موادی که ما برای پوشش اتاقک‌های خلاء استفاده می‌کنیم تأثیر زیادی بر عملکرد آنها دارند. در چانگ‌ژو لمِنگ، ما می‌دانیم که استفاده از مواد با کیفیت، پایه‌ای محکم و عملیاتی برای اتاقک‌های خلاء فراهم می‌کند.
فولاد زنگ‌نزن یکی از مواد مهم پوشش‌دهی اتاقک‌های خلاء است. بدن اصلی اتاقک خلاء از این ماده ساخته می‌شود، چون فولاد زنگ‌نزن محکم و مقاوم است. این ماده زنگ نمی‌زند، بنابراین می‌تواند فرآیندهای مختلف پوشش‌دهی را بدون اینکه دچار خرابی شود، تحمل کند.
آلومینیوم ماده دیگری است که پرکاربرد است. آلومینیوم سبک اما محکم است، بنابراین انتخاب مناسبی برای قطعاتی مانند درب و لبه‌ها می‌باشد. این ماده دمای داخلی اتاقک را در حین پوشش‌دهی پایدار نگه می‌دارد.
چگونه استحکام ساختار اصلی بر عملکرد پوشش تأثیر می‌گذارد؟
در چمبرهای خلاء، ساختار هسته‌ای محکمی برای دستیابی به نتایج خوب در فرآیند پوشش‌دهی نیاز است. ساختار مرکزی، پشتیبان اصلی چمبر می‌باشد که به تمام قطعات کمک می‌کند در جای خود باقی بمانند و همچنین در حفظ محیط خلاء ایمن کمک می‌کند.
چانگ‌ژو لمِنگ متخصص در تامین ساختار هسته‌ای محکم و پایدار برای اتاق خالی . جهت تحمل فرآیندهای پوشش‌دهی و ارائه نتایج عالی، از مواد با کیفیت بالا و مهندسی دقیق برای چمبرهای خود استفاده می‌کنیم.
نه تنها ساختار هسته‌ای منسجم عملکرد چمبر خلاء را بهبود می‌بخشد، بلکه فرآیند پوشش‌دهی را نیز تسهیل می‌کند. این امر به چمبر کمک می‌کند تا خلاء مناسب را حفظ کند و احتمال نشت را کاهش دهد تا پوششی عاری از هرگونه نقص حاصل شود.
فناوری آب‌بندی برای چمبرهای خلاء در خط مقدم قرار دارد
فناوری آب‌بندی نقش مهمی در جلوگیری از نشت و حفظ خلاء در چمبر ایفا می‌کند. پیشرفت‌های اخیر در زمینه فناوری آب‌بندی نیز باعث می‌شود اتاق خالی قابل اعتمادتر و کارآمدتر باشد — و این امر منجر به پوشش بهتری نیز می‌شود.
ما در شرکت چانگ‌ژو لمِنگ به‌روزترین روش‌های آب‌بندی را دنبال می‌کنیم تا بهبود مستمر محصولاتمان را تضمین کنیم. اتاق خالی در اینجا در چانگ‌ژو لمِنگ، با استفاده از فویل‌ها یا آب‌بندهای مناسب و کار با دقت با آنها، آب‌بندی ایجاد می‌کنیم که بادوام است و می‌تواند در برابر فرآیندهای پوشش‌دهی مقاومت کند.
یکی از نوآوری‌ها استفاده از آب‌بندهای الاستومری است. این آب‌بند ها انعطاف‌پذیری زیادی دارند و به شکل قطعات محفظه کاملاً وفق می‌دهند و بدین ترتیب بسته شدن مناسب را تضمین کرده و از ورود هوا به محفظه جلوگیری می‌کنند. این موضوع باعث کاهش نشتی و حفظ خلاء قابل توجهی در هنگام پوشش‌دهی می‌شود.