Kluczowe materiały do komór próżniowych wysokiej próżni: stal nierdzewna, Al i ceramika

Podczas budowy komór do powłokowania próżniowego wybór odpowiednich materiałów ma kluczowe znaczenie. W Changzhou Lemeng dokładnie wiemy, jakie materiały, takie jak stal nierdzewna, aluminium czy ceramika, sprawiają, że komory działają wyjątkowo dobrze. Dowiedzmy się więcej o tym, co czyni te materiały tak wspaniałymi.

Znaczenie głównych materiałów w komorach do powłokowania próżniowego

Wyjaśnienie dotyczące charakterystycznego materiału w pomieszczeniu do powłokowania próżniowego

W komorach do powłokowania próżniowego potrzebne są materiały, które potrafią wytrzymać ekstremalne warunki i umożliwiają prawidłowe funkcjonowanie całego systemu. Materiały te muszą być trwałe, twarde i odporne na wysokie temperatury. Właśnie wtedy przydają się stal nierdzewna, aluminium i ceramika.

Korzyści wynikające z zastosowania stali nierdzewnej, aluminium i ceramiki w urządzeniach do powłokowania próżniowego

Stal nierdzewna to jeden z najtwardszych materiałów, który nie rdzewieje i nie ulega szybkiemu zużyciu. To idealny wybór dla aplikacji próżniowych maszyna do nanoszenia pokrycia PVD komory, ponieważ może ona działać bardzo długo, zanim ulegnie uszkodzeniu. Aluminium również ma sens, ponieważ jest lekkie i podatne na obróbkę, co zmniejsza ilość nieefektywnych powłok. Ceramika jest również bardzo wszechstronna, ponieważ wytrzymuje wysokie temperatury i umożliwia precyzyjne nanoszenie powłok.

Znaczenie stali jako trwałego i odpornego na korozję materiału w komorach powlekających

Gdy mowa o komorach do powlekania próżniowego, stal nierdzewna staje się rodzajem superbohatera. Jest również chemicznie odporna na wszystkie chemikalia i gazy używane podczas procesu powlekania. Dzięki temu komory pozostają mocne i mogą działać z wysoką wydajnością przez dłuższy czas. Ryzyko: Aby zapewnić bezpieczeństwo i ochronę wszystkiego, co znajduje się wewnątrz powłoka komory, stal nierdzewna świetnie się sprawdza.

Wykorzystanie lekkich właściwości aluminium do uzyskiwania inteligentnych powłok próżniowych.

Aluminium jest bardzo lekki, ale nie jest ciężki. Dzięki temu łatwo się z nim pracuje, a my wykorzystujemy go do produkcji komór próżniowych do napylania. Aluminium jest tak lekkie i ułatwia ruch i obsługę komory do napylania . Oznacza to, że napylanie może być wykonywane szybko, bez żadnych problemów.

Zastosowania w napylaczach próżniowych do precyzyjnych i wysokotemperaturowych zastosowań w ceramice komór próżniowych elastycznych.

Ceramika to prawdziwy szwajcarski nóż bojowy wśród materiałów stosowanych w komorach próżniowych do napylania. Nie ulegają one rozkładowi w wysokich temperaturach, a ta właściwość jest szczególnie ważna w procesach napylania. Ceramika zapewnia także dokładne uszczelnienie, aby wszystko wychodziło idealnie za każdym razem. Dla klienta oznacza to możliwość wykonywania powłok z dużą precyzją oraz z indywidualną powtarzalnością, dając doskonałe wyniki.