Przewodnik dla Systemów Powłokowych
W dziedzinie technologii powłokowej, komorze wakuumowej pieca pompy odpowiadają za osiągnięcie wymaganego próżniowego środowiska do zastosowań powłokowych. Jakie są zatem typowe pompy próżniowe stosowane w urządzeniach do nanoszenia powłok? Do tej pory używane są pompy spiralne suchopiorunowe, pompy wirowe z uszczelnieniem olejowym, oraz suche pompy membranowe. Techniki Nanoszenia Powłok: Zalety i Wady. Pompy wirowe z uszczelnieniem olejowym są często stosowane w przemyśle powłokowym, ponieważ są niezawodne i potrafią generować wysoką próżnię. Muszą jednak być regularnie konserwowane i sprawdzane pod kątem zanieczyszczenia olejem. Czyste i nie wymagające konserwacji pompy membranowe stanowią alternatywę dla systemów powłokowych. Jednak te urządzenia nie nadają się do zastosowań wymagających wysokiej próżni. Pompy spiralne suchopiorunowe znajdują coraz szersze zastosowanie w nanoszeniu powłok dzięki czystemu i suchemu środowisku próżniowemu, jakie zapewniają. Są również stosunkowo niskim kosztem utrzymania i oferują niezawodne użytkowanie. Jednak w zastosowaniach wymagających dużej szybkości pompowania lub bardzo głębokiej próżni pompa spiralna suchopiorunowa może nie być odpowiednia.
Jak poprawiają jakość powłok w aplikacjach
Maszyny próżniowe jako producent próżni zapewniają wymagane warunki w Inżynieria Farmaceutyczna i Chemiczna zakresie próżni dla procesu powlekania, aby możliwe było poprawienie pracy systemu powlekającego. Eliminując powietrze i inne zanieczyszczenia z obszaru pracy powlekarki, pompy próżniowe wspomagają tworzenie czystego i kontrolowanego procesu powlekania. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie wyższej jakości powłoki lub zwiększenia wydajności produkcji.
I dla Twojego Systemu Powlekającego: Jak dobrać odpowiednią pompę próżniową
Dobierając pompę próżniową dla systemu powlekającego należy wziąć pod uwagę indywidualne potrzeby Twojego systemu. Należy uwzględnić wymagany poziom próżni, szybkość osiągania próżni, konieczność konserwacji oraz dostępny budżet. W tym przypadku pompa śrubowa sucha ciągły piec próżniowy mogłoby być dobrym alternatywnym rozwiązaniem. Na przykład, jeśli aplikacja wymaga czystego i suchego środowiska próżniowego o wysokim poziomie próżni, a pompy łopatkowe rotacyjne z uszczelnieniem olejowym mogłyby być bardziej odpowiednie, gdy aplikacja wymaga wysokiego zakresu próżni.
Zalety i wady suchych pomp próżniowych spiralnych w zastosowaniach powłokowych
Suche pompy próżniowe spiralne zazwyczaj oferują wiele zalet w zastosowaniach powłokowych – pozwalają uzyskać czystą i suchą próżnię, mogą pracować bez konserwacji oraz zapewniają wysoką i niezawodną wydajność. Pompy te charakteryzują się również niskim zużyciem energii i przyjaznością dla środowiska. Jednakże, pompy spiralne mogą mieć ograniczenia w zakresie prędkości pompowania i osiąganej próżni granicznej. Warto o tym pamiętać przy wyborze pompy próżniowej do maszyny do nanoszenia powłok.