Посібник з систем покриття
У галузі технології покриття вакуумній камері пічі насоси мають забезпечити необхідний вакуум для нанесення покриття. Які ж типові вакуумні насоси використовуються в обладнанні для нанесення покриттів? Наразі це сухі пластинчасто-роторні насоси, олійні роторні насоси з об'ємним регулюванням, сухі мембранні насоси. Методи нанесення покриття: переваги та недоліки. Олійні роторні насоси з об'ємним регулюванням часто використовуються в галузі нанесення покриттів, тому що вони надійні та здатні створювати високий рівень вакууму. Але їх потрібно обслуговувати та перевіряти на забруднення олією. Чисті й не потребують обслуговування, сухі мембранні насоси є альтернативою для систем нанесення покриттів. Однак ці пристрої не працюють на високий вакуум. Сухі спіральні вакуумні насоси набирають поштовх у застосуванні для нанесення покриттів завдяки чистому та сухому вакуумному середовищу, яке вони забезпечують. Вони також порівняно мало потребують обслуговування й пропонують надійне використання. Але для застосувань із високою швидкістю відкачування або коли потрібен глибокий вакуум, сухий спіральний вакуумний насос може бути непридатним.
Як вони підвищують ефективність у застосуваннях покриттів
Вакуумні машини, як виробники вакууму, забезпечують необхідні умови з боку вакууму для процесу нанесення покриття, при цьому необхідно поліпшити роботу системи нанесення покриття. Фармацевтична та хімічна інженерія завдяки видаленню повітря та інших домішок із зони нанесення покриття, вакуумні насоси сприяють створенню чистого та контрольованого процесу нанесення покриття. Таким чином, можливо отримати більш високу якість покриття або підвищити ефективність виробництва.
І для Вашої системи нанесення покриття: як вибрати правильний вакуумний насос
Вибираючи вакуумний насос для вашої системи нанесення покриття, слід враховувати конкретні потреби вашої системи нанесення. Потрібно враховувати необхідний рівень вакууму, швидкість відкачування, обсяг технічного обслуговування та наявний бюджет. І в цьому випадку сухі спіральні вакуумна піч безперервної дії може бути гарною альтернативою. Наприклад, якщо застосування вимагає чистого та сухого вакуумного середовища з високим рівнем вакууму, то роторно-пластинчасті масляно-герметичні насоси можуть бути більш придатними, якщо застосування потребує високого діапазону вакууму.
Переваги та недоліки сухих спіральних вакуумних насосів для процесів нанесення покриттів
Сухі спіральні вакуумні насоси загалом мають переваги в процесах нанесення покриттів — вони забезпечують чистий та сухий вакуум, можуть працювати без обслуговування, а також відрізняються високою та надійною продуктивністю. Ці насоси також енергоефективні та екологічно безпечні. Проте, сухі спіральні насоси можуть мати обмеження щодо швидкості відкачування та досягнення граничного вакууму. Це варто враховувати, обираючи вакуумний насос для вашої машини нанесення покриттів.