PVD vs. CVD: Která nátěrová metoda nejlépe vyhovuje polovodičovým aplikacím?
PVD a CVD jsou dvě metody nanášení speciálního povlaku na polovodiče. Každá metoda má své výhody a nevýhody a je důležité vybrat správnou metodu pro daný úkol, aby polovodič dobře fungoval. PVD je zkratka pro fyzikální depozici z parní fáze (Physical Vapor Deposition). Tato metoda využívá k očisty teplo, které přeměňuje pevný materiál na plyn.
Plyn se poté ukládá na polovodič a vytváří tenký povlak. Jednou z výhod PVD je, že dobře přilne k polovodiči, a je tedy méně pravděpodobné, že se povlak oddělí. PVD však může být nákladnější a instalace může trvat déle. kontinuální vakuová pec je zkratkou pro chemickou depozici z parní fáze (Chemical Vapor Deposition).
Na rozdíl od PVD dosahuje CVD povlaku na polovodiči pomocí chemické reakce.
Chladicí proces je jednou ze základních výhod depozice CVD, následovanou tenkým povlakem a skutečností, že nevydrží tak dlouho. Volba mezi centrální chladicí metodou a CVD pro použití u exponovaného polovodiče závisí na účelu a na tom, jaká bude vytvořena ochranná vrstva.
Například ukládání par je preferovanou metodou ve srovnání s ostatními, ale naopak konečné výrobky pravděpodobně využijí PVD k dosažení vazby.
Při investování do vakuová komorová pec , pokud je potřeba nakupovat, můžete s touto transakcí začít.
Ukládání tenké vrstvy je základem pro procesy obřích karet a vytváří tenkou cestu pro shromažďování materiálu na povrchu parkoviště.
Paddlingové destičky jsou obvykle používány v CVD. Aby byly dosaženy co nejlepší výsledky pomocí PVD nebo kontinuální vakuová pec potah, nebyly zaznamenány osobní setkání s firmou Changzhou Lemeng z International. Reputace společnosti je více než dobré osvětlení; vhodné financování ze strany správců ukazuje, co firmy nakupují.
Obsah
- PVD vs. CVD: Která nátěrová metoda nejlépe vyhovuje polovodičovým aplikacím?
- Na rozdíl od PVD dosahuje CVD povlaku na polovodiči pomocí chemické reakce.
- Například ukládání par je preferovanou metodou ve srovnání s ostatními, ale naopak konečné výrobky pravděpodobně využijí PVD k dosažení vazby.
- Ukládání tenké vrstvy je základem pro procesy obřích karet a vytváří tenkou cestu pro shromažďování materiálu na povrchu parkoviště.